Продукция и услуги

Использование современного оборудования ведущих мировых производителей, прогрессивных технологий CAD/CAM/CAE и программ SolidWorks, Pro/Engineer, MoldFlow, LogoPress, а также высокий уровень подготовки и квалификации инженерно-технических работников и рабочих позволяют нам проектировать и изготавливать прецизионную технологическую оснастку.



ШТАМПЫ [Наши заказчики]
для изготовления деталей электроконтактной группы; деталей, применяемых в электрических двигателях; деталей, получаемых формоизменяющими операциями:

– вырубные;
– формовочные;
– чеканочные;
– ковочные.

Для рабочих частей используются:
легированные стали; быстрорежущие стали; вёрдые сплавы.

При проектировании производится:
разработка конструкторской и технологической документации на изготовление штамповой оснастки; анализ технологичности изготовления деталей; оптимизация раскроя материала; проработка конструкций штампов.











ФОРМЫ [Наши заказчики]
для литья термопластичных, термореактивных материалов:

– холодноканальные пресс-формы;
– горячеканальные пресс-формы;
– пресс-формы для литья с газом;
– вакуум-формы;
– формы ППС;
– формы ППУ.

Изготавливаются стационарные и блочно-пакетного исполнения, в том числе многоместные для крупносерийного и массового производства.

Используются объемно-закаливаемые стали, коррозионно-стойкие стали, легированные стали и цветные сплавы.

При изготовлении производится хромирование, азотирование, хромазотирование, цементация.




ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТ:

– для экструзии профиля: фильера и калибраторы;
– для резки профиля под углом 45 градусов;
– для сварки профиля;
– для гибки трубок;
– для деформации трубок;
– мерительный инструмент и калибры;
– для сварки корзин;
– для разметки;
– к электроэрозионным станкам;
– стационарные слесарно-сборочные приспособления;
– отвертки, ключи, ножи, фрезы, кусачки;
– муфты для подачи воздуха, воды.


ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ:
– любые виды мехобработки (токарная, фрезерная, шлифовальная, координатно-расточная, координатно-шлифовальная и т.д.);
– термообработка.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Модельный ряд оборудования и применяемый инструмент позволяет обрабатывать как мелкие, так и крупногабаритные детали (механическая обработка: перемещение стола – до 2500х1000х1200 мм, размеры рабочей поверхности стола – до 2700х900 мм; электроэрозионная проволочная обработка: перемещение стола – до 700х400 мм, размеры заготовки – до 1300х1200х250 мм; электроэрозионная прошивочная обработка: размеры рабочей ванны – до 1400х1200х550 мм, размеры заготовки – до 1200х1000х450 мм).

Применение в механической обработке обрабатывающих центров со скоростью вращения шпинделя до 24000 об/мин. дает возможность производить фрезерование закаленных (до HRC 60) инструментальных сталей.



УСЛУГИ:

– проектирование на современном технологическом уровне литьевых форм, вакуум-форм, штампов, приспособлений;
– изготовление и внедрение технологической оснастки с учетом требований и пожеланий заказчика;
– обучение специалистов по обслуживанию технологической оснастки.

Реализация данных услуг
производится на основе предварительной договоренности.

Сроки выполнения
от 12 до 22 недель в зависимости от сложности заказа, от вида заказываемых работ (проектирование; изготовление; проектирование и изготовление технологической оснастки).

Цена
договорная с учетом дополнительных пожеланий заказчика в процессе изготовления технологической оснастки.

Послегарантийное обслуживание
зависит от условий эксплуатации технологической оснастки заказчиком.